Az ipari tapasztalatok alapján a függönybevonó gépekben használt bevonatok viszkozitását általában 20 és 120 másodperc között szabályozzák (DIN 4-es csészével mérve). Standard nemzetközi mértékegységekre átszámítva a legtöbb függönybevonó gyártósor üzemi viszkozitása jellemzően 100 mPa·s és 1500 mPa·s közötti tartományba esik.

Egy komplett automatizált szórófesték-gyártósor jellemzően tartalmaz egy adagolórendszert, előkezelő rendszert, szárítórendszert, permetezőrendszert, szintezőrendszert, kikeményítőrendszert, hűtőrendszert, ürítőrendszert, kipufogógáz-kezelő rendszert és egy központi vezérlőrendszert.

Egy komplett függönybevonatoló gyártósor jellemzően a következő folyamatszakaszokból áll: 1. Panel adagolás 2. Felületi por eltávolítása 3. Függönybevonat 4. Bevonatkiegyenlítés 5. Szárítás és érlelés 6. Hűtőkezelés 7. Késztermék kirakodása

Elméletileg egy függönybevonó gép képes egyenletes bevonatot felvinni sík panelekre; azonban a teljes bútorgyártási folyamat kontextusában nézve önálló gépként való használata nem járható út.

Az UV szárítógép nem egy „univerzális szárítógép”. A fő elve az ultraibolya fény fotokémiai reakciók kiváltására való felhasználásán alapul, ahelyett, hogy kizárólag hőre hagyatkozna a szárításhoz. Az UV-szárítógép csak UV-szárításra kifejlesztett vízbázisú vagy olajbázisú rendszerekhez alkalmas, nem minden típusú bevonathoz.

A porfestő sor egy komplett ipari berendezésrendszer, amelyet a porfestési folyamat elvégzésére használnak. Több szakaszból áll, beleértve az előkezelést, a permetezést és a kikeményítést, hogy a munkadarab felületét egyenletesen bevonják a porbevonó anyaggal, kiváló minőségű bevonatot képezve.

Egy gyakori hengerlő bevonatoló gyártósor berendezésének elrendezése általában a következő: Takarmányszállító szalag → Porszívó berendezések → Hengeres bevonatoló → Szárítóberendezések → Csiszolóberendezések → Hengeres bevonatoló → Szárítóberendezések → Hűtőberendezések → Kihordószalag

A hengerelt bevonatoló gyártósor egy automatizált bevonóberendezés, amely bevonóhengereket használ a festék egyenletes átvitelére a munkadarab felületére. A függönybevonó gyártósor ezzel szemben egy olyan automatizált bevonóberendezés, amely folyamatos "folyékony függönyt" használ a festék bevonására a munkadarab felületén.

Az ipari termelésben egy szabványos bevonatgyártó sor jellemzően a következő fő folyamatszakaszokat foglalja magában: 1. Munkadarab-szállítórendszer 2. Felület-előkezelő rendszer 3. Szárító és előmelegítő berendezések 4. Permetezőberendezés 5. Szintező zóna berendezés 6. Pácoló- és szárítóberendezések 7. Hűtőrendszer 8. Környezetvédelmi berendezések 9. Vezérlőrendszer

Egyes ipari bevonatoló műhelyekben egyetlen portalanítási folyamat gyakran nem elegendő a levegőben szálló por teljes eltávolításához. Ezért sok vállalat több portalanítási folyamatot végez a festőgyártósorok különböző szakaszaiban.